BHS

Rozdrabniacze rotacyjne i odśrodkowe BHS

Narzędzia rozdrabniające maszyny Rotorshredder RS oddziałują na surowiec z bardzo dużą siłą, powodując jego rozpad na skutek uderzenia, odbijania i cięcia. W rezultacie otrzymujemy selektywnie rozdrobniony materiał oraz uzyskujemy następujące efekty:

• zmniejszenie rozmiaru cząstek do wielkości docelowej,
• rozdzielenie materiałów kompozytowych,
• znaczne rozdrobnienie surowców kruchych,
• wyodrębnienie metali,
• separacja i rozdzielenie sczepionych ze sobą materiałów.

Rotorshredder RS firmy BHS nie wykorzystuje podatnych na zużycie narzędzi tnących, lecz jest wyposażony w kilka obracających się bijaków osadzonych elastycznie jeden nad drugim na pionowym wale. Narzędzia mają bardzo prostą i solidną budowę i nie wymagają regulacji ani ostrzenia. Rotorshredder RS umożliwia obróbkę różnorodnych materiałów. Różne parametry maszyny pozwalają zmieniać i optymalizować intensywność i selektywność obróbki materiału. Możliwość adaptacji urządzeń do nowych, odmiennych zadań sprawia, że wydatek poniesiony na zakup tego rozwiązania staje się w pełni uzasadniony.

Rozdrabniacz Rotorshredder RS pracuje w sposób ciągły. Umożliwia to łatwiejszą i bardziej racjonalną integrację maszyny w kompleksowym procesie. Poza tym czas przebywania materiału w maszynie jest względnie krótki, przez co rozdrabniany surowiec nie jest poddawany nadmiernemu obciążeniu termicznemu i nie dochodzi do nadtopienia np. tworzyw sztucznych.

Pojedyncze pełne elementy, których maszyna nie może rozdrobnić, są oddzielane z materiału kompozytowego i usuwane przez oddzielną śluzę.

Obszary zastosowań: 
• złom elektryczny i elektroniczny (WEEE),
• lekka rozdrobniona frakcja,
• ciężka rozdrobniona frakcja,
• urządzenia chłodnicze,
• złom aluminiowy,
• kompozyty z aluminium, plastiku, szkła lub ceramiki,
• żużel (hutniczy, ze spalarni odpadów),
• drewno poużytkowe,
• makulatura.

OPIS DZIAŁANIA
Opatentowany rozdrabniacz rotacyjny BHS składa się z cylindrycznej komory roboczej z pionowym, szybko poruszającym się wałem obrotowym. Do wału są przymocowane parami – jedne nad drugim – ruchome narzędzia tnące. Siła odśrodkowa powoduje, że narzędzia ustawiają się poziomo i stabilizują w tej pozycji. Elastyczne osadzenie narzędzi na wale służy równocześnie jako zabezpieczenie przed przeciążeniem. Opcjonalnie Rotorshredder można wyposażyć w koło zamachowe pełniące funkcję magazynu energii. Cylinder ma podwójną ścianę. Wewnątrz znajduje się masywny ruszt szczelinowy z otworami, których wielkość można zmieniać odpowiednio do określonych wymagań Klienta. Materiał jest wprowadzany do komory roboczej od góry. W momencie wejścia do strefy działania narzędzi jest on intensywnie rozdrabniany przez uderzania, odbicia i cięcia. Następnie odpowiednio rozdrobniony materiał usuwany jest z komory roboczej poprzez ruszt szczelinowy. Pojedyncze pełne elementy, których nie da się rozdrobnić, usuwane są z komory roboczej poprzez oddzielną śluzę. Stopień rozdrobnienia i intensywności obciążenia można zmieniać w zależności od potrzeb. Maszyna jest dostępna w trzech różniących się od siebie wielkością wersjach, które można konfigurować zależnie od wymagań, co pozwala spełnić prawie wszystkie oczekiwania dotyczące wydajności, końcowego rezultatu obróbki lub maksymalnego rozmiaru wprowadzanego materiału.

Odkrywanie komponentów zanieczyszczających środowisko
Dyrektywy UE dotyczące recyklingu odpadów elektrycznych i elektronicznych (WEEE) wymagają, aby pewne komponenty zanieczyszczające były odseparowane i usunięte.

Rotorshredder RS firmy BHS jest zdolny do wyseparowania komponentów zanieczyszczających takich jak baterie, kondensatory, obwody drukowane, itp. z mieszaniny materiału bez kompletnego ich niszczenia. W dolnej partii rozdrabniacza zanieczyszczenia tego typu mogą być łatwo wysortowane ręcznie ze strumienia materiału.

Firma BHS we własnym centrum testowym w Sonthofen w południowych Niemczech oferuje możliwość przeprowadzenia testów na materiałach Klienta, aby móc wypracować odpowiednie rozwiązania problemów eksploatacyjnych nawet w najtrudniejszych przypadkach. Ponad 120-letnie doświadczenie i innowacyjność w technologii rozdrabniania to atuty, z których korzystają Klienci. Oferujemy dopracowany produkt, który doskonale sprawdził się w różnorodnych, praktycznych zastosowaniach.