SORTOWANIE TWORZYW
Podobnie, jak w innych branżach przemysłu, tak i w zakresie gospodarki odpadami komunalnymi, coraz częściej stosowane są innowacyjne technologie i rozwiązania. Jednym z nich jest zaimplementowanie kamer spektralnych do separatorów optoelektronicznych z wykorzystaniem technologii bliskiej podczerwieni, co pozwala skutecznie usprawnić proces sortownia odpadowych tworzyw sztucznych, papieru, tektury.
Innowacyjne sortery optoelektroniczne PIXEL, NEXT oraz CHROME oferują dużą wydajność, wysoką efektywność i wysoką trwałość (ponad 100.000 roboczogodzin) przy niskich kosztach eksploatacji.
Specjalistyczne sortery optoelektroniczne Vetro oddzielają metale, kamienie i ceramikę ze stłuczki przed wprowadzeniem do pieca, spełniając całkowicie normy jakości ustanowione przez przemysł szklany.
Sortery CHROME to nowoczesne sortery optyczno-monochromatyczne, bichromatyczne i trójchromatyczne, w wersji IR i UV
Nowoczesne sortery optoelektroniczne NEXT to sortery optyczno- monochromatyczne, bichromatyczne i trichromatyczne w wersji IR i UV
SEA / STEINERT Elektromagnetbau GmbH
Innowacyjne sortery optoelektroniczne PIXEL, NEXT oraz CHROME oferują dużą wydajność, wysoką efektywność i wysoką trwałość (ponad 100.000 roboczogodzin) przy niskich kosztach eksploatacji. Sortery NEXT i CHROME korzystają z najszybszych wyrzutników pneumatycznych (100 cykli/min. rozmieszczonych co 5 mm) dostępnych na rynku w połączeniu z kamerami CCD o rozdzielczości 2048 pixeli, które pozwalają osiągnąć czułość <0,1 mm. Pamięć urządzeń pozwala również na przechowywanie do 600 różnych programów sortujących, które można szybko zmieniać, w zależności od rodzaju materiału przeznaczonego do sortowania. Sortery NEXT i CHROME mogą być oferowane w konfiguracji z jedną lub maksymalnie z 7 sekcjami, które mogą pracować niezależnie od siebie i umożliwiać dwa i więcej przejść separujących w jednym urządzeniu.
Sortowanie tworzyw to domena nowoczesnych sorterów CHROME, które dedykowane są do separacji tworzyw sztucznych oraz surowców mineralnych pod kątem występowania różnic w kolorach, odcieniach oraz wykrywania i usuwania elementów z defektami wizualnymi. Idealnie sprawdzają się przy sortowaniu minerałów, bursztynów, diamentów oraz metali, tworzyw itp.
Sortery CHROME oferują dużą wydajność, wysoką efektywność i długotrwałość (ponad 100.000 roboczogodzin) przy niskich kosztach eksploatacji. Sortery mogą być dostarczone w wersji tzw. dwu- lub trzysekcyjnej. Polega to na podzieleniu sortera na dwie lub trzy sekcje sortujące, które w tym samym czasie obrabiają zarówno materiał wejściowy (np. pierwsza, druga i trzecia rynna) jak i produkt uzyskany po pierwszym przejściu (np. czwarta i piąta rynna).
Separator optoelektroniczny UniSort Flake firmy Steinert został specjalnie zaprojektowany do sortowania zmielonych tworzyw sztucznych, surowców skalnych, złomu elektronicznego według rodzaju i koloru. Odzysk czystego surowca wtórnego bez zanieczyszczenia jest złożonym zadaniem. Osiągnięcie dobrego wyniku, wymaga żeby nawet najmniejsze elementy zostały właściwie rozpoznane pod kątem rodzaju i koloru. UniSort Flake jest właściwym wyborem dla drobnoziarnistych materiałów. Urządzenie może być wyposażone w kamerę optyczną i sortować materiały pod względem koloru lub kamerę wykorzystującą podczerwień i sortować tworzywa sztuczne pod kątem rodzaju, niezależnie od koloru tworzyw.
• płatki PET
• metale nieżelazne
• złom elektroniczny
• drobnoziarniste surowce mineralne.
SEA
Specjalistyczne sortery optoelektroniczne Vetro oddzielają metale, kamienie i ceramikę ze stłuczki przed wprowadzeniem do pieca, spełniając całkowicie normy jakości ustanowione przez przemysł szklany. Trzy, różnego rodzaju procesy sortowania (ceramika, metal, kolor) mogą być z łatwością przeprowadzane dzięki specjalnym programom zainstalowanym w oferowanych urządzeniach.
Najnowocześniejsza generacja sorterów optoelektronicznych Cimbria s.r.l., przeznaczonych głównie do stłuczki szklanej, czyni możliwym uzyskanie ponad 95% skuteczności w sortowaniu ceramiki (przy tylko jednym przejściu przez urządzenie), przy mniej niż dwuprocentowych stratach szkła. Przy dwóch przejściach, możliwym jest uzyskanie tony szkła o zawartości ceramiki mniejszej niż 20 gramów, czyli możemy uzyskać czyste szkło ze skutecznością wynoszącą ponad 99,6%. Straty szkła przy powtórnym przesortowaniu odpadu wynoszą mniej niż 0,5%.
Wykrywacz metali GMD może być zamocowany w środku maszyny sortującej. Poprzez zainstalowanie tego przyrządu nasz sorter optoelektroniczny może wykryć każdą część metalową pozostawioną w stłuczce po separacji metali żelaznych (przenośnik magnetyczny) i nieżelaznych (separator wiroprądowy). Skuteczność działania detektora wynosi ponad 98% uwzględniając stal nierdzewną.
Dzięki systemowi sortowania kolorów możliwe jest znaczące podniesienie „jakości” szkła przeźroczystego poprzez eliminację fragmentów o niepożądanych kolorach (bursztynowych i zielonych). W pojedynczym przejściu sortery mogą oczyścić szkło przeźroczyste zanieczyszczone poprzez szkło kolorowe w ilości około 2%, uzyskując poziom zanieczyszczenia niższy niż 0,1%.
• elastyczność działania dzięki bogatemu oprogramowaniu
• wykrywanie i usuwanie części ceramicznych, kamieni i metali
• sortowanie mieszanego szkła kolorowego
• poprawianie jakości szkła przeźroczystego i bursztynowego
• komputerowa kontrola procesu
• wykorzystanie oświetlenia LED
• podwójny (przód/tył) system optyczny
• system czyszczący zintegrowany z systemem optycznym
• szybki i precyzyjny system odrzucania odpadów
• kompletnie zautomatyzowany proces sortowania
• bardzo wysoka precyzja działania
• niskie zużycie energii
• dokładnie określony odpad
• ciągła kontrola działania
• niewielkie wymiary urządzenia
• odporność na wpływ wody
• łatwość przemieszczania/konserwacji
Sortery CHROME to nowoczesne sortery optyczno-monochromatyczne, bichromatyczne i trójchromatyczne, w wersji IR i UV, które dedykowane są do sortowania surowców mineralnych oraz tworzyw sztucznych pod kątem występowania różnic w kolorach, odcieniach oraz wykrywania i usuwania elementów z defektami wizualnymi. Idealnie sprawdzają się przy sortowaniu minerałów, bursztynów, diamentów oraz metali itp.
Sortery CHROME oferują dużą wydajność, wysoką efektywność i długotrwałość (ponad 100.000 roboczogodzin) przy niskich kosztach eksploatacji. Sortery mogą być dostarczone w wersji tzw. dwu- lub trzysekcyjnej. Polega to na podzieleniu sortera na dwie lub trzy sekcje sortujące, które w tym samym czasie obrabiają zarówno materiał wejściowy (np. pierwsza, druga i trzecia rynna) jak i produkt uzyskany po pierwszym przejściu (czwarta i piąta rynna).
| MODEL | CHROME 1 | CHROME 1,5 | CHROME 2 | CHROME 3 | CHROME 4 | CHROME 5 | CHROME 6 | CHROME 7 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Podajnik wibracyjny | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Rynna | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Kamera CCD* | 2 do 4 | 2 do 4 | 4 do 8 | 6 do 12 | 8 do 16 | 10 do 20 | 12 do 24 | 14 do 28 |
| Wyrzutniki | 54 | 77 | 108 | 162 | 216 | 270 | 324 | 378 |
SEA
Nowoczesne sortery optoelektroniczne NEXT to sortery optyczno- monochromatyczne, bichromatyczne i trichromatyczne w wersji IR i UV, które są sukcesywnie instalowane w przemyśle spożywczym, nasion, ziaren i recyklingu tworzyw sztucznych. Oferują dużą wydajność, wysoką efektywność i długotrwałość (ponad 100.000 roboczogodzin) przy niskich kosztach eksploatacji.
Sortery NEXT korzystają z najszybszych wyrzutników pneumatycznych (100 cykli/min. rozmieszczonych co 5 mm) dostępnych na rynku w połączeniu z kamerami CCD o rozdzielczości 2048 pixeli, które pozwalają osiągnąć czułość <0,1 mm. Pamięć NEXTA pozwala również na przechowywanie do 600 różnych programów sortujących, które można szybko zmieniać, w zależności od rodzaju materiału do sortowania.
Oferujemy:
• innowacyjne rozwiązania sortujące
• najwyższą efektywność i w pełni zautomatyzowany system roboczy
• konkurencyjne ceny i krótkie terminy dostaw
• laboratorium służące do przeprowadzenia testów sortowania
• serwis i dostępność części zamiennych z magazynu w Pyrzowicach
Sortery NEXT mogą być oferowane w konfiguracji z jedną lub maksymalnie z 7 sekcjami, które mogą pracować niezależnie od siebie i umożliwiać dwa przejścia separujące w jednym urządzeniu.
| Model | Konfiguracja | Wymiary (mm) | Pobór mocy | Pobór powietrza |
|---|---|---|---|---|
| NEXT 1 | 1 wibrator, 1 rynna, 2 kamery CCD, 54 wyrzutniki | 1560 x 1550 x 2100 | 1,0 kW | 8,4 l/sec |
| NEXT 1,5 | 2 wibratory, 2 rynny, 2 kamery CCD, 77 wyrzutników | 920 x 1550 x 2100 | 1,0 kW | 12,6 l/sec |
| NEXT 3 | 3 wibratory, 3 rynny, 6 kamer CCD, 162 wyrzutniki | 1560 x 1550 x 2100 | 1,5 kW | 25,2 l/sec |
| NEXT 5 | 5 wibratorów, 5 rynien, 10 kamer CCD, 270 wyrzutników | 1950 x 1550 x 2100 | 2,5 kW | 42,0 l/sec |
| NEXT 7 | 7 wibratorów, 7 rynien, 14 kamer CCD, 378 wyrzutników | 2540 x 1550 x 2100 | 3,0 kW | 58,8 l/sec |
mgr inż. Dariusz Pańczuk
tel. kom. +48 694 478 439
e-mail: d.panczuk@wichary.eu
mgr inż. Krzysztof Bochniewicz
tel. kom. +48 698 848 221
e-mail: k.bochniewicz@wichary.eu
ul. Centralna 6
Pyrzowice, 42-625
Email: wichary@wichary.eu
Telefon: +48 32 661 99 00
Fax: +48 32 661 99 99
